上海发布管理与生产 线上与线下高度协同

原创 更新:2022-05-03 20:24:24

,“上海发布”公布全市新一轮核酸筛查通告,浦东、浦南及毗邻区域将在次日凌晨5时封控。陈爱华算了算,留给她调度的时间只有8个多小时。


  陈爱华是上海市建筑科学研究院科技发展有限公司(以下简称“建科”)的总经理,这家公司的主打产品防坠安全器全国市场占有率达40%,国内几大工程机械厂商都是他们的大客户。陈爱华认为,长期稳定、及时供货是维系客户的关键。


  但这一次,形势前所未有的紧迫:工厂所在的金山区恰好位于几个小时后即将封控的区域。


  产品务必要在封控前运出金山区。她在家中远程登录公司的生产交付系统,下游客户近期的订货需求、上游的供应能力在电脑屏幕上一览无余。根据这些信息,她立即安排车辆,利用黄浦江两岸封控时间差(浦西晚4天封控),把金山区工厂里的部分备货紧急转运至浦西,预备近期发给客户。


  做完这一切,不到次日凌晨2时。离金山区封控还有约3小时。


  能够短时间内、远程完成这一系列工作,陈爱华归功于公司的数字化转型。她说:“上下游数据都汇集到了数字化看板上。疫情发生后,我们可以根据数据,预测后期产业链可能发生的风险,加大部件储备和成品备货。”


  新冠肺炎疫情带来的不确定性让企业的数字化转型进一步加速。不仅是建科,一大批企业都走出了类似的轨迹。麦肯锡咨询公司的一项全球调查显示,疫情开始后短短几个月内,企业的数字化进程加速了3到4年。麦肯锡认为,疫情是一个加速器,所有现有的趋势将被疫情加速,而居于第一位的就是数字化。


  数字化带来韧性


  早在2020年新冠肺炎疫情暴发之前,很多企业就开始了数字化转型,初衷是解决各自的痛点,建科也是如此。2010年到2013年是全国建筑行业的一个高峰,建科的产品防坠安全器当时供不应求。“产品供不应求,听起来特别好,但是其实非常痛苦——劳动力找不到,设备买不到。”陈爱华说,“建筑行业高峰过后,又是周期性的低谷,导致企业员工、设备过剩。”


  如何抵御行业起起伏伏带来的不确定性?建科的方案是智能化与数字化。2018年,建科在金山区建立了智能工厂,研发基于机器人的自动化工作站、基于机器视觉的智能加工生产线。如今,1名工人可以管理5条生产线31台设备,而传统模式需要13人。


  与智能制造配合的是数字化管理体系。通过数字孪生管理平台,线上、线下工作人员无缝链接,即使居家办公,也能在数字化看板实时监测工厂内设备故障、耗材更替、物料更换等信息。


  如同建筑行业的周期性起落,近两年来疫情反反复复,也给企业生产带来不确定性。“疫情导致物理空间上的交流受阻。怎么补救?用信息技术打破物理隔离。所以,只要有提高人和人之间协作效率的需求,就有数字化转型的需求。”复旦大学管理学院信息管理与商业智能系系主任张诚教授说。


  有了数字化工具后,管理与生产、线上与线下高度协同。疫情期间,建科只需几名工人身处车间就能维持工厂运作,其他员工均可远程办公。公司产能提升了65%,抵御波动的韧性也增强了。


© 著作权归作者所有